技术分享|喷粉门板正流行?一文看懂静电粉末喷涂技术

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  • 来源:正荣实业

早在2013年9月,国务院发布了《大气污染防治行动计划》对各行业提出了相关VOC限制标准。2018年1月1日,我国“史上最严”《中华人民共和国环境保护税法》正式推行,对用漆企业开征4%的涂料消费税,传统油漆生存空间被一再地压缩,其替代品“借力”发展迅猛。可用于家具品类中替代油漆的有水性漆、UV漆、粉末涂料,其中粉末涂料被认为是未来行业的趋势所选。

2021年,定制家居上游涌现出泛荣、星成等多家以“粉末静电喷涂”技术为卖点的企业,其产品“喷粉门板”在展会亮相后广受定制家居企业关注。在定制家居产品同质化现象严重,企业努力寻求差异化的背景下,“喷粉门板”究竟有何优点,又有何不足?博骏传媒特别采访业内专家,深度解读相关技术和产品。

01

看技术

技术原理与设备概况

据资料显示,上世纪六十年代静电喷涂技术就已面世,随着社会环境保护意识的加强,零污染、节能的静电粉末喷涂技术逐渐出现在公众的视野,掀起“漆改粉”全新篇章。

静电喷涂在施工时喷枪接负极,工件接正极并接地,在高压电源的高电压作用下,喷枪的端部与工件之间就自然形成了静电场。静电喷涂利用高压静电场,使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动游走,故而将涂料微粒均匀吸附在制件表面。


低温静电粉末喷涂技术利用静电吸附做固态喷涂,这个过程可有效控制板材甲醛及VOC释放量;而后配合红外线辐射固化工艺,将注入的能量并转化为热量,高温固化(110°C-130°C)让板材自带的游离甲醛得到充分挥发。即使有残留,外层的静电粉末喷涂也能将其封印在板内,双层上锁。企业拥有自己的自动化粉末喷涂生产线,可实现自动化,全自动生产线和一体化工艺设计。从原料进入到产品完成整个生产过程最大程度避免人工错误,更有高效品质保证。

静电喷涂需要一套专用设备,这是最大的前期投入,随着发展和改良,如今更多是保留核心部件,简化累赘的结构,对静电喷涂线进行优化,大幅降低了静电喷涂生产线的设备成本。静电涂装线包含了几个主要部件:快速换色系统、数字化往复机、喷粉房和红外辐射固化区域。

Ⅰ.快速换色系统:核心是快速换色供粉中心,处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末,通过粉位探测器监控粉位,粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降,供粉中心自带回收粉末装置。

Ⅱ.数字化往复机:数字往复机由PLC控制,由伺服电机驱动,要能实现最低反转点,最高反转点,并且通过中文界面数字显示运行速度。

Ⅲ.喷粉房:喷粉房依靠悬挂输送系统,进行工件的传送流转,同时需要配置一套大旋风分离器和一套滤芯式后过滤器,收集多余粉末回收利用,保持喷粉房的清洁。

Ⅳ.红外辐射固化区域:红外线辐射的工作原理是工件吸收红外线辐射的能量并转化为热量,从而固化涂层。


▲静电喷涂设备结构示意图

02

看优势

静电粉末喷涂的八大优势

在2016年以前,宜家就将静电粉末涂料技术用在儿童家具上,而定制行业的头部企业欧派、索菲亚、好莱客、志邦等这两年在生产上都推出了静电喷粉工艺的产品,欧派目前自己拥有2条生产线。无论是家居企业或供应链企业都已经嗅到了“漆改粉”的浪潮讯息,能力者追赶入局。

定制企业热衷“油改粉”,源于静电粉末喷涂技术相较于传统油漆技术的优势。传统油漆喷漆工艺对油漆的利用率在30%左右,喷涂后固化时间需要48-72小时,生产过程需要天那水稀释,味道刺鼻,产生VOC的排放和有害人体的物质排放,生产环境气味重,油漆师傅技术要求高,如今很少技术人员愿意在这种环境下工作。并且传统油漆工艺的喷漆漆膜性能不稳定,容易产生起皱、流挂漏漆、泪痕等表面效果。对比传统喷漆门板,静电粉末喷涂门板具有八大优势特点:

六面一体,粉末360°无死角喷涂成型,无需封边条,实现差异化,涂装过程基本不排放VOC。

具备超烤漆板2倍的抗划伤(硬度达到2-3H)、耐液性、耐黄变等性能。

板材对水汽的阻隔率可以达到99%以上,具备优越的强防水、防潮、防霉性能,有效避免因水汽和潮湿等恶劣的环境。

静电原理使板材表面更加完整、均匀,不变形,耐污、易清洁。

一体化工艺技术,高效精准,生产过程不产生任何废水废气,环保、高效,改善了工人作工环境,且无易燃易爆的安全隐患问题。

固化过程仅需3分钟,整个涂装生成制造周期只需2-5小时,交货期15-25天,工期耗时仅等量油漆工艺的50%。

喷涂粉末可回收,回收复用率达到90%以上。

一条生产线便可完成所有喷漆效果,每平米的综合成本比传统油性漆或水性漆降低10%-30%,提升效率的同时降低能耗和成本。


03

看效果

极简有质感,迎合当前家居潮流




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看不足

瑕瑜互见,尚有四大缺点待攻克

对比传统油漆,静电粉末喷涂的发展历史仅有60年,其优势突出,但同样存在缺点待攻克解决。

设备技术:需要有自己的静电喷涂设备生产线和喷粉工艺技术,前期需要投入大量的人力、物力,门槛较高;

适用基材:因技术原因,现在市面上的静电粉末喷涂工艺多是搭配MDF,其他板材的应用还有较大空缺;

颜色单调:目前大部分工厂只能对产品进行单色喷涂,设备无法进行多色、混色、图案的喷涂;

板面要求:对于异形板在喷涂时可能存在部分喷涂不到位、不均匀的情况,对喷涂板面的要求较高,设计型产品使用受到限制。


05

结语

新应用带来新可能

近年来国家加大力度整治环境,诸多法案频出,表明了政府的决心,为“漆改粉”带来了契机。同时,85后90后消费者主导的家居消费群体以极简轻奢为底层审美,追求更环保和健康的生活方式,对新技术新产品的接受较快,这些都为“漆改粉”的发展提供了肥沃土壤。最后,定制家居企业一直在钻研环保用料,探索差异化道路,静电粉末喷涂工艺为定制家居企业带来了一个新的选择。

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