粉末涂料树脂和固化剂的选择

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粉末涂料树脂和固化剂的选择

经过对用户的调查研究和粉末涂料样品的分析检验或者剖析以后,可以着手粉末涂料配方的设计,其中首先考虑的是决定粉末涂料和涂膜性能的成膜物的选择,也就是树脂和固化剂的选择。       

(1)根据粉末涂料用途选择树脂和固化剂品种。防腐方面用的选择环氧树脂粉末类,一般防腐用的选择普通环氧粉末体系;重防腐用的选择酚醛改性环氧树脂用酚羟基树脂和促进剂固化体系;室内装饰性用的一般选择聚酯粉末涂料体系,涂膜性能要求高的尽量选择聚酯:环氧为50:50(质量比,以下同)体系,当涂膜性能要求不高,环氧树脂价格比聚酯树脂高很多时,从原材料成本考虑,可以选用聚酯:环氧为60:40或者70:30体系;对于户外产品,从国情考虑一般只能选择(纯)聚酯粉末涂料体系;对于户外耐久性要求高的尽量选择超耐候性聚酯树脂,用TGIC固化体系;如果对粉末涂料毒性要求很小,应该选择羟烷基酰胺固化聚酯粉末涂料体系。       

(2)根据用户对粉末涂料烘烤固化条件的要求,进一步缩小选择固化剂品种的范围。在此基础上,选择烘烤固化条件为180℃,15min时,环氧粉末涂料应选择取代双氰胺或酚羟基树脂和促进剂固化体系;聚酯环氧粉末涂料应选择聚酯树脂化学反应活性较大的体系;(纯)聚酯粉末涂料应选择羟烷基酰胺固化体系。       

(3)如果现有的树脂品种达不到用户对烘烤固化温度和时间的要求,可以从树脂生产厂家的产品中选择反应活性合适的树脂,也可以选择合适的固化促进剂,在制造粉末涂料时添加,以达到用户要求。      (4)从涂膜外观来说,要求流平性好时应选择树脂的熔融黏度低,在烘烤固化温度条件下,粉末涂料胶化时间长,熔融水平流动性大的较好;但是从涂膜物理机械性能来说,胶化时间短的性能较好,不过涂膜流平性相应要差一些       

(5)对于消光性粉末涂料,可根据涂膜光泽的要求选择不同的消光方法。对于无光和半光粉末涂料,大多数采用消光固化剂固化体系,使2种以上固化剂固化体系的反应速度和反应产物之间相容性不同而产生消光效果。在用量较大的聚酯环氧粉末涂料体系中,利用不同酸值聚酯树脂、环氧树脂和环脒羧酸(酐)消光固化剂三元体系的不同组合达到任何不同光泽的要求。在(纯)聚酯粉末涂料中,通过消光蜡、消光固化剂、消光丙烯酸树脂和2种不同活性粉末涂料干混合等方法得到半光或无光粉末涂料。在纯环氧粉末涂料中,通过消光固化剂和丙烯酸消光树脂固化等方法得到半光或无光粉末涂料。 重防腐粉末涂料配方设计浅谈 

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